外径尺寸（mm）

内径尺寸（mm）

大门尺寸（mm）

喷漆功率（kW）

L11000×W6000×H5000

L10700×W5700×H4100

4000(W)×4000（H）

18

大门总成

钣金门

大门装置：室体为全封闭式，在室体的进出口端设置电动提升门，门体尺寸为（W×H）4000mm*4000mm，数量2套。

工作门/逃生门

800*2000（W*H)1扇、专用铝合金型材包边、保证密封不变形，侧门设置压力锁。

墙体材料

不小于75mm阻燃岩棉板铁皮内厚≥0.5mm、外厚≥0.5mm、岩棉容重：≥100kg；两侧加龙骨既可减少变形，又可提高抗风压强度，且拼装后整体造型美观；双面覆膜可以避免划痕；

室体全部壁板采用装配式结构，安装快捷方便。保温、隔热、隔声、导热系数性能优良；强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好，具有耐腐蚀，耐大气性好；预制装配化程度高、施工快捷、耐久性好、防水及使用寿命长。

墙体立柱

8#方管，表面喷塑

顶板总成

采用镀锌板折弯制作拼装、钢板厚度：≥0.8mm；

排气柜

侧面排风

照明系统

全部采用防爆LED照明灯管，房顶内侧45度用无影灯，配40组*3*16W角灯，36组2*16W腰灯。同时在电源低至180伏时仍正常工作。设置符合国标GB14444—93《喷漆房安全技术规定》。

可燃气体浓度

报警装置

喷漆房内配备可燃气体浓度检测、报警装置。当可燃气体浓度超限报警器探测到室内的有机废气的浓度超过其爆炸下限的25%时，报警系统进行声光报警。可燃气体报警器与送排风系统由电气线路实施连锁，当出现异常情况时，首先启动空调送风装置出风口的电动防火阀，关闭空调的送风，同时切断排风风机及送风风机的电源，切断空气流动的风源。同时发出设备异常报警迅号（提供报警装置图片）。

送风系统

机柜材料采用5*5cm方管焊接制作整体龙骨表面静电喷涂、壁板采用≥2.5mm复合降噪板拼装、能有效减少风机噪音；风机采用国内一线知名品牌（如或等同于盐城恒康或盐城双菊等品质）的风机2台，单台功率7.5KW，单台额定风量不低于20000m³/h，总风量不低于40000m³/h；安装于喷漆房侧面。

电控系统

箱体为≥1.5mm镀锌板折弯焊接制作、表面静电喷涂、全部采用知名品牌电器；设有总控制、风机、照明、加热、均为独立断路器控制，并设有喷漆开关、和工作指示灯、烤漆温度控制、时间设定、风机过载保护、紧急停止、每两组加热器为一个独立控制；

空气净化系统

进风过滤棉为进口优质过滤棉，有效过滤大于10微米的灰尘;顶部为亚高效过滤棉，对≥5微米的颗粒物过滤效率不低于98%。TSP值：≤1.4mg/m3

风管配置

采用优质镀锌钢板和专业设备制成的法兰制作组成

三维电动

升降小车

1、室体内配备自动升降及平移站台，方便人员操作，并在平台上设置遥控器控制平台的移动，移动平台上有急停开关，当出现意外时可以通过急停开关切断移动平台总电源以避免意外发生。移动平台设计可靠，具有足够的强度，防止大型工件坠落或意外发生时保证人身安全不受任何损伤。

2、操作平台的运动由多台电机经减速器减速后经各种传动装置的变换使平台能自由升降、平移，伸缩（伸缩机构采用三段伸缩式），能满足工件各面喷漆要求。并利用导向机构保证整机的钢性和平台升降的稳定性，布局合理，结构紧凑，使用方便灵活，操作安全可靠，降低作业劳动强度，提高工作效率。

3. 技术指标

1）下端平台最大升限：+3500mm

2）平台端面最低高度：+300mm

3）设备行走长度：4000mm/10000mm

4）伸缩行程：1500

5）平台升降速度：5-8m/min

6）设备纵向行走速度：10-12m/min

7）平台规格：≥1000mm*800mm（台面至少能容一个操作者施工，且具有一定的活动范围，同时能放置适当喷漆器具）。

8）平移驱动方式：电动

9）升降驱动方式：电动

10）伸缩驱动方式：电动

11）平台整体最大载质量：≥300kg

4. 结构形式

1）平台四导向立柱采用H型钢，上轨采用槽钢制作,地轨采用轻轨铺设。

2）平台小车采用型钢或矩形管制作，在导向立柱内安装多只导向轮。

3）驱动装置设在平台顶部，电机经两只链轮之间减速后带动丝杆旋转，螺母通过导向装 置及平台托架自由升降。并利用导向机构保证了整机的钢性和平台升降的稳定性。

4）行走装置为单机双轮驱动，在下行走导向轮安装减速机和电机，具有自锁功能。

5）所有驱动电机使用防爆电机。防爆电机需具备防爆合格证，符合GB18613标准的能效要求，减速机需符合GB/T9086等相关国家标准。

6）升降平台的外部作防锈防腐处理，油漆的种类为铁红环氧底漆。面漆为双组份聚氨酯，设备本体涂安全标志漆。

7）平台平面铺设钢制格栅板，这样便于室内通风，防滑。

8）工作台一侧设有进出门及梯子

5. 电气控制

操作台的设计制造符合有关防爆及安全标准，具有防碰撞的机械装置和电气保护功能。

本机采用串、并列方式进行控制（纵向行走用脚踏开关控制，横向及升降用点动控制，行程范围内任意位置可停）。在地面及操作平台上均可进行工作台的升降操纵，选用电器延时控制，在升降台上升、下降、平移极限位置安装接近行程限位开关，使平台在给定的范围内